Hvad er forholdsreglerne i produktionsprocessen for cylinderhovedstøbegods

I fremstillingsprocessen af Cylinderhovedstøbegods , udvælgelsen af ​​materialer er afgørende. Det ideelle materiale skal have fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke, korrosionsbestandighed og sejhed for at imødekomme arbejdskravene i cylinderhovedet i højtemperatur og forbrændingsmiljø for højt tryk og kølevæskekorrosion. For aluminiumslegeringscylinderhoveder anbefales det at bruge aluminiumslegeringsmaterialer med høj styrke, høj termisk ledningsevne og fremragende korrosionsbestandighed. For grå støbejernscylinderhoveder skal grå støbejernsmaterialer med tæt struktur og stærk slidstyrke vælges. Derudover er streng kontrol af den kemiske sammensætning og urenhedsindhold i råvarer for at sikre, at materialets renhed og forskellige præstationsindikatorer opfylder industristandarderne en vigtig del af materialevalgsprocessen.

Skimmelsesdesign og fremstilling indtager en nøgleposition i produktionen af ​​cylinderhovedstøbegods. Formen af ​​formen skal være baseret på de strukturelle egenskaber og størrelseskrav i cylinderhovedet for at sikre, at formen har tilstrækkelig styrke, stivhed og stabilitet til at modstå trykket og påvirkningen af ​​det smeltede metal. Designet af formen hældningssystemet og kølesystemet er lige så vigtigt. Det skal sikre, at det smeltede metal kan injiceres glat i formen og opnå ensartet varmeafledning under afkølingsprocessen og derved reducere forekomsten af ​​støbningsdefekter. I formen fremstillingsstadiet skal den dimensionelle nøjagtighed og overfladekvaliteten af ​​formen kontrolleres strengt for at sikre, at størrelsen og overfladekvaliteten på den endelige støbning opfylder designkravene.

Temperaturstyring er et andet vigtigt led i fremstillingsprocessen for cylinderhovedstøbegods. Meltetemperaturen skal kontrolleres nøjagtigt i henhold til typen og graden af ​​støbt stålmateriale for at undgå defekter, såsom materiale udbrændthed og grove korn. På samme tid skal hældningstemperaturen også kontrolleres strengt for at sikre, at det smeltede metal er glat og kontinuerligt injiceret i formen for at forhindre problemer, såsom utilstrækkelig hældning eller kold lukning. I kølefasen er det vigtigt at kontrollere kølehastigheden og tiden for at sikre ensartet varmeafledning af støbningen og reducere genereringen af ​​termisk stress og revner.

Hældningsoperationen er kerneforbindelsen i fremstillingsprocessen for cylinderhovedstøbegods. Under hældningsprocessen er det vigtigt at sikre, at det smeltede metal injiceres glat og kontinuerligt i formen for at undgå sprøjtning eller afbrydelse af det smeltede metal. På samme tid skal gassen i hulrummet udledes effektivt for at forhindre, at gassen bliver fanget i støbningen for at danne defekter såsom porer. Udstødningsproblemet kan løses effektivt ved at indstille udstødningshuller og arrangere hældningssystemet med rimelighed. Derudover kan kontrollen med hældningshastighed ikke ignoreres. For støbegods, der kræver samtidig størkning, skal der anvendes en højere hældningshastighed, mens hældningshastigheden for støbegods, der kræver sekventiel størkning, skal minimeres.

Behandlingsnøjagtighedskontrol er det sidste kontrolpunkt i fremstillingsprocessen for cylinderhovedstøbegods. Før behandling kræves detaljeret måling og dimensionel analyse af stålstøbninger for at afklare dimensionelle afvigelser og behandlingskrav og for at formulere rimelige behandlingsplaner og kontrolforanstaltninger. Under behandlingen skal du følge principperne for præcisionsbehandling, vælge passende behandlingsudstyr og værktøjer og sikre, at behandlingsnøjagtigheden og dimensionelle afvigelser er inden for designkravene. For støbegods med høj præcisionskrav vil brugen af ​​avancerede teknologier såsom CNC -behandling markant forbedre kvaliteten og ydeevnen for det endelige produkt. markant