Engros rustfrit stål Ventilstøbegods Producenter, Fabrik

Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.
Hjem / Produkter / Ventilstøbegods

Ventilstøbegods

Kategori

kontakt os


+ SEND

Ventilstøbegods

Ventilstøbegods refererer til ventildele lavet af metalmaterialer gennem en støbeproces og bruges til at kontrollere væskestrømmen. Ventiler spiller en afgørende rolle i industrien, energi, kemisk industri, vandbehandling og andre områder, og ventilstøbegods, som kernekomponenten i ventiler, spiller en nøglerolle i at sikre normal drift af systemet, væskekontrol og forebyggelse lækage
Fremstillingsprocessen for ventilstøbegods omfatter normalt formfremstilling, metalsmeltning, hældning, afkøling og størkning, fjernelse af sand, rengøring, inspektion og andre led. Formfremstilling er et nøgleled til at sikre form- og størrelsesnøjagtighed af støbegods, mens smeltning og udstøbning af metal bestemmer den iboende kvalitet af støbegods. Afkølings- og størkningsprocessen påvirker støbningens kornstruktur, hvilket igen påvirker dets mekaniske egenskaber. Processtyringen af ​​hvert led påvirker direkte kvaliteten og ydeevnen af ​​ventilstøbegods.
Der findes mange typer af ventilstøbegods. I henhold til deres anvendelser og strukturer kan de opdeles i skydeventilstøbegods, kugleventilstøbegods, butterflyventilstøbegods, kontraventilstøbegods osv. Forskellige typer ventilstøbegods har forskelle i struktur og arbejdsprincip. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende type i henhold til arbejdskravene og mediumegenskaberne til specifikke applikationer. Ventilstøbegods er meget udbredt inden for forskellige industrielle områder, herunder petrokemi, elektrisk kraft, vandbehandling, farmaceutiske produkter, metallurgi, papirfremstilling osv. I den petrokemiske industri bruges ventilstøbegods til at kontrollere strømmen af ​​råolie, naturgas og kemiske produkter ; i elindustrien bruges ventilstøbegods til at kontrollere strømmen af ​​kølevand, damp og andre medier; inden for vandbehandlingsområdet anvendes ventilstøbegods til at regulere vandforsyning og dræning Væsker i systemer; på det farmaceutiske område bruges ventilstøbegods til at styre processer i farmaceutisk produktion osv. Man kan sige, at ventilstøbegods er en uundværlig og vigtig komponent inden for forskellige industrielle områder.
om Andrew

Garanter høj kvalitet med Vores ekspertise

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd.

Ningbo Etdz Andrew Precision Cast Co., Ltd. is a joint venture etableret i slutningen af ​​1997. Virksomheden er beliggende i Xiaogang Town, 20 kilometer nordøst for Ningbo By. Det er kun 15 kilometer væk fra Beilun Port, den største internationale fragthavn i landet, med bekvem transport og et godt miljø.Virksomheden har stærk, avanceret teknologi og kapital, og introducerer konstant nye produkter. Virksomheden blomstrer med et forbløffende tempo. Virksomheden har næsten 120 ansatte, heraf 15 ingeniører og teknikere. Virksomheden dyrker konstant, introducerer, og reservere en gruppe af højteknologiske fagfolk, og nu betragtes virksomheden som en højteknologisk virksomhed. Den daglige leder er specielt udnævnt til provinsens støbeteknologiekspert og administrerende direktør fra China Precision Casting Association. Han har ledet en gruppe af højteknologiske teams af høj kvalitet kæmper i præcisionsstøbeindustrien i rustfrit stål i lang tid. De gør konstant fremskridt og innovative, og viser et nyt udseende. Bliv på forkant med den avancerede præcisionsstøbeindustri i landet og verden. Virksomheden har specialiseret sig i at producere forskellige ventiler, pumper, marine hardware, auto dele, tog dele, rør dele, og andre hardware rustfrit stål præcision støbning produkter, med en månedlig produktion på mere end 200 tons. Mere end 90% af virksomhedens produkter eksporteres til USA Stater, Tyskland, Japan, Italien, Rusland, Spanien og andre lande og regioner. Virksomheden er afhængig af unikke avanceret teknologi og videnskabelige forvaltningsmetoder til at producere højkvalitets rustfrit stålprodukter, der imødekomme forskellige kunders behov. Og lover til kunderne: "Backet op af førsteklasses teknologi og banebrydende Ved at lede udvikling af nye produkter vil vi blive den mest betryggende og tilfredse virksomhed for kunderne." Ningbo Andrew byder nye og gamle kunder velkommen til at samarbejde, og vi vil tjene dig helhjertet.

Kvalitetssikring af produkter

Kvalifikationsbevis

Autentificeringscertifikat
Autentificeringscertifikat
Fabriksundersøgelsesrapport
Certifikat
FORSTÅ INDUSTRITENDENS

Nyheder og udstillinger

Besked feedback
Ventilstøbegods Branchekendskab

Fordele ved ventilstøbegods i rustfrit stål

Ventilstøbegods i rustfrit stål tilbyder et utal af fordele i forhold til alternative materialer, hvilket gør dem til det foretrukne valg til kritiske applikationer på tværs af forskellige industrier.
a) Enestående korrosionsbestandighed: En af de primære fordele ved ventilstøbegods i rustfrit stål er deres exceptionelle modstandsdygtighed over for korrosion. Rustfri stållegeringer indeholder krom, som danner et passivt oxidlag på overfladen, der beskytter det underliggende metal mod korrosion i barske miljøer. Denne iboende korrosionsbestandighed gør ventilstøbegods i rustfrit stål ideelle til applikationer udsat for korrosive væsker, kemikalier og marine miljøer. Uanset om det er i offshore-olieboreplatforme, kemiske behandlingsanlæg eller spildevandsbehandlingsanlæg, giver ventilstøbninger af rustfrit stål langvarig holdbarhed og pålidelighed under korrosive forhold.
b) Høj styrke og holdbarhed: Ventilstøbegods i rustfrit stål udviser høj mekanisk styrke og holdbarhed, hvilket sikrer pålidelig ydeevne under krævende driftsforhold. Austenitisk rustfrit stål tilbyder fremragende styrke-til-vægt-forhold, hvilket muliggør design af lette, men robuste ventilkomponenter. Martensitisk rustfrit stål giver enestående hårdhed og slidstyrke, hvilket forlænger levetiden for ventilkomponenter, der udsættes for slid og erosion. Duplex rustfrit stål tilbyder en afbalanceret kombination af styrke og korrosionsbestandighed, hvilket gør dem velegnede til højtryks- og højtemperaturapplikationer. Den iboende styrke og holdbarhed af ventilstøbninger i rustfrit stål bidrager til reducerede vedligeholdelsesomkostninger og øget systemoppetid.
c) Bredt temperaturområde: Ventilstøbegods i rustfrit stål bevarer deres mekaniske egenskaber over et bredt temperaturområde, hvilket gør dem velegnede til både kryogene og høje temperaturapplikationer. Austenitisk rustfrit stål bevarer deres duktilitet og sejhed ved temperaturer under nul, hvilket gør dem ideelle til kryogene ventiler i flydende naturgas (LNG) og kryogene gasbehandlingsfaciliteter. Martensitisk rustfrit stål udviser højtemperaturstyrke og -hårdhed, hvilket gør dem velegnede til ventiler, der arbejder i miljøer med høje temperaturer, såsom dampsystemer og termiske kraftværker. Duplex rustfrit stål giver fremragende modstandsdygtighed over for termisk ekspansion og termisk cykling, hvilket sikrer dimensionsstabilitet og pålidelighed under svingende temperaturforhold.

Fremstillingsproces af ventilstøbegods i rustfrit stål

Fremstillingsprocessen for ventilstøbegods i rustfrit stål er en kompleks og præcis operation, der involverer flere faser, der hver især er afgørende for at sikre kvaliteten, integriteten og ydeevnen af ​​de endelige komponenter. Fra mønsterfremstilling til efterbehandling udføres hvert trin i processen omhyggeligt for at opfylde de strenge krav til forskellige industrielle applikationer.
a) Mønsterfremstilling: Fremstillingsprocessen begynder med mønsterfremstilling, hvor der skabes en præcis kopi af den ønskede ventilkomponent. Mønstre er typisk lavet af træ, metal eller plast og bruges til at danne det hulrum, hvori det smeltede rustfrie stål vil blive hældt under støbning. Mønstermagere bruger avanceret CAD/CAM-software og CNC-bearbejdningsteknikker til at producere indviklede mønstre med snævre tolerancer og komplekse geometrier. Nøjagtigheden og præcisionen af ​​mønstrene er afgørende for at sikre den dimensionelle integritet og funktionalitet af de endelige støbninger.
b) Støbning: Når mønstrene er færdige, er næste trin støbning, hvor mønsteret bruges til at skabe et formhulrum, hvori det smeltede rustfri stål vil blive hældt. Støbeteknikker varierer afhængigt af kompleksiteten af ​​ventilkomponenten og det ønskede produktionsvolumen. Almindelige støbningsmetoder omfatter sandstøbning, investeringsstøbning (tabt voksproces) og trykstøbning. Hver metode giver unikke fordele med hensyn til omkostninger, kompleksitet og overfladefinish. Sandstøbning er velegnet til store, komplekse komponenter, mens investeringsstøbning giver overlegen overfladefinish og dimensionsnøjagtighed. Trykstøbning er ideel til højvolumenproduktion af små til mellemstore komponenter.
c) Smeltning: Efter at formen er fremstillet, smeltes den rustfri stållegering i en ovn til sin flydende tilstand. Smelteprocessen involverer opvarmning af råmaterialerne, typisk metalskrot og legeringselementer, til den ønskede temperatur i en kontrolleret atmosfære. Det smeltede metal overføres derefter til en øse eller digel og transporteres til støbeområdet for udhældning. Specialovne med præcis temperaturkontrol og legeringsegenskaber bruges til at sikre den korrekte sammensætning og temperatur af det smeltede rustfri stål.
d) Støbning: Støbning er processen med at hælde det smeltede rustfri stål ind i formhulrummet og lade det størkne. Dette trin kræver, at dygtige operatører kontrollerer hældehastigheden, temperaturen og påfyldningssekvensen for at forhindre defekter såsom porøsitet, krympning og gasindfangning. Når formen er fyldt, får det rustfri stål lov til at afkøle og størkne, og danner formen på den ønskede ventilkomponent. Det størknede støbegods fjernes derefter fra formen, og alt overskydende materiale, kendt som gating og stigrør, fjernes gennem bearbejdnings- eller slibeprocesser.