Sådan løses lækage og nedsivning af kugleventilstøbegods

På det industrielle område, kugleventil støbegods er en vital komponent i rørledningssystemet, og deres tætningsydelse påvirker systemets sikkerhed og driftseffektivitet direkte. Imidlertid er lækage- og nedsivningsproblemer mere almindelige i kugleventilstøbegods, som ikke kun fører til væsketab og miljøforurening, men også kan udgøre en alvorlig trussel mod produktionssikkerheden.

Årsager til lækage og nedsivning
Lækage og udsivning af kugleventilstøbegods kommer normalt fra en række forskellige faktorer. Følgende er en detaljeret analyse af de vigtigste årsager:
Beskadigelse af tætningsfladen: Ved langvarig brug kan kugleventilens tætningsflade blive beskadiget af slid, korrosion eller ridser af eksterne fremmedlegemer, hvilket resulterer i et betydeligt fald i tætningsydelsen.
Ældning af pakningen: Som et centralt tætningselement for kugleventilen har materialet og ydeevnen af ​​pakningen en direkte indflydelse på ventilens tætningseffekt. Over tid kan pakningen svigte på grund af ældning, hærdning eller deformation, hvilket igen forårsager lækageproblemer.
Løse fastgørelsesanordninger: Hvis kugleventilens fastgørelsesanordninger (såsom bolte og møtrikker) er forkert installeret eller udsat for eksterne kræfter såsom vibrationer og stød i lang tid, kan de blive løse, hvilket direkte vil føre til tætningsfejl.
Dårlig installationskvalitet: Kugleventilens installationskvalitet er afgørende for dens tætningsevne. Hvis de korrekte trin og specifikationer ikke følges under installationsprocessen, såsom manglende korrekt justering af ventilspindelpositionen eller ikke grundig rengøring af tætningsfladen, kan der forekomme lækage.
Forkert betjening: Forkerte betjeningsmetoder, såsom overdreven kraft til at åbne eller lukke ventilen, hyppig betjening osv., kan beskadige kugleventilens tætningsevne og forårsage lækage.

Løsninger til lækage og nedsivning
Til lækage- og udsivningsproblemer med kugleventilstøbegods er følgende nogle professionelle løsninger til at forbedre dens tætningsevne og forlænge dens levetid:
Efterse og udskift tætningsfladen:
Før enhver betjening skal kugleventilen lukkes og opstrøms- og nedstrømsrørene afbrydes.
Adskil ventilen og kontroller omhyggeligt tætningsfladens tilstand.
Hvis tætningsfladen viser sig at være slidt, korroderet eller ridset, skal den repareres med et slibeværktøj eller udskiftes med en ny tætningsflade.
Saml ventilen igen og udfør den nødvendige idriftsættelse og test for at sikre dens normale drift.

Udskift pakningen:
Luk på samme måde kugleventilen og afbryd opstrøms- og nedstrømsrørene.
Adskil ventilen og fjern den gamle pakning.
Efterse pakningssædets renhed og integritet for at sikre, at der ikke er urenheder tilbage.
Monter en ny pakning og sørg for, at den slutter tæt mod tætningsfladen for at forbedre tætningseffekten.
Saml ventilen igen og udfør den nødvendige idriftsættelse og test.
Spænd og kontroller fastgørelsesanordninger:
Brug passende værktøjer til at kontrollere tætheden af ​​fastgørelseselementer (såsom bolte og møtrikker).
Hvis der konstateres løshed, skal du bruge en momentnøgle til at stramme i henhold til den specificerede momentværdi for at sikre pålideligheden af ​​forbindelsen.
Kontroller regelmæssigt fastgørelsernes tæthed for at sikre, at de altid er inden for det specificerede drejningsmomentområde.
Forbedre installationskvaliteten:
Før kugleventilen installeres, skal du sikre, at rørledningssystemet er rent for at undgå urenheder, der påvirker tætningsevnen.
Følg de korrekte installationstrin og specifikationer, herunder korrekt justering af ventilspindlens position og grundig rengøring af tætningsfladen.
Brug passende installationsværktøjer og -udstyr for at sikre nøjagtigheden og sikkerheden af ​​installationsprocessen og derved reducere potentielle lækagerisici.